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磨粉機(jī),天龍煤矸石磨粉機(jī),新型磨粉機(jī) ：

近年來，由于我國大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求，使得我國粉碎機(jī)行業(yè)有較大發(fā)展，特別是在煤炭、水泥、冶金、有色、非金屬礦等行業(yè)的高速發(fā)展，對粉碎機(jī)械的需求也水漲船高，總量在不斷加大。國家十二五發(fā)展規(guī)劃中已明確指出要加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，實(shí)現(xiàn)節(jié)約、降耗、減排的目標(biāo)，在此前提下，對我國粉碎機(jī)（超細(xì)粉碎機(jī)及超細(xì)分級機(jī)）行業(yè)提出更高的要求。

山西省長治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)出磚廠專用設(shè)備——可調(diào)式一腔兩粉超細(xì)度破碎機(jī)。

   該設(shè)備廣泛用于磚廠，選礦，建材，化工等行業(yè)粉磨各種中等硬度礦石，磨粉機(jī)，矸石，頁巖，煤渣及其它物料。其粉碎腔內(nèi)一次行程可出現(xiàn)兩次粉碎過程，1大限度的保證了物料的細(xì)度，高1效磨粉機(jī)，大大降低回料（回料低于10%），提高工作效率，降低生產(chǎn)成本費(fèi)用。磨粉機(jī)節(jié)能磨粉機(jī)

 合理選擇真空擠出機(jī)的擠出壓力和真空度

     真空擠出機(jī)擠出壓力的大小和真空度的高低，新型磨粉機(jī)，會對原料的擠出成型、磚的焙燒造成影響。

a.擠出機(jī)的壓力與螺旋絞刀擠壓段的螺旋角、絞刀葉片的線速度、機(jī)頭的長度、機(jī)口的壓縮系數(shù)、芯模的壓縮系數(shù)、原料的含水率等有關(guān)。

   螺旋絞刀擠壓段螺旋角選用15.5°～21°（原料塑性低、磚孔洞率大時取小值）；絞刀葉片線速度選用0.6～0.8m/s（塑性低、孔洞率大取小值）。

   真空擠出機(jī)螺旋絞刀的使用對原料擠出成型的穩(wěn)定性帶有周期性影響。在正常情況下，每套絞刀的使用周期，可分為三個階段：初使階段，即自然磨合階段、穩(wěn)定階段、維持階段。

   絞刀的初使階段，擠出機(jī)的負(fù)荷較重。因此，要求制作、修復(fù)絞刀時，絞刀葉片的兩平面應(yīng)平整光滑，節(jié)能磨粉機(jī)，或在初使階段先生產(chǎn)一個班次的實(shí)心磚，讓絞刀磨合至穩(wěn)定階段。

   絞刀的穩(wěn)定階段是擠出機(jī)的優(yōu)質(zhì)高1效階段。此階段生產(chǎn)高孔洞率的薄壁制品為適合。磨粉機(jī)節(jié)能磨粉機(jī)

   絞刀的維持階段，即絞刀通過一段時間穩(wěn)定期后，由于絞刀葉片外圓的磨損，葉片外圓與泥缸襯套的內(nèi)壁間隙過大。外圍坯料在螺旋推進(jìn)的過程中，會通過間隙返流（返缸）。坯料在返流的過程中，原料密度、可塑性發(fā)生變化，這種變化導(dǎo)致原料整體結(jié)構(gòu)不均衡并由此產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。與此同時會產(chǎn)生大的剪應(yīng)力和摩擦力，造成泥缸和坯條的溫升過高，此應(yīng)力大部分尚存于坯體中，造成坯體斷面應(yīng)力不均，坯體在擠出、干燥過程中開裂。因此，發(fā)現(xiàn)坯條溫升過高時，應(yīng)及時修復(fù)絞刀外圓和泥缸襯套內(nèi)壁的阻旋條。